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中频点焊机专家

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坚持品质制造,铸就行业知名品牌致力于项目集成应用,柔性制造工程解决方案

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中频点焊机SMD-100

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中频点焊机SMD-20

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中频点焊机SMD-80

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中频逆变直流点焊机,中频逆变点焊机厂家,品牌:上海和记娱乐官网APP首页面,型号:SMD-80,额定容量:200KVA,最大短路电流:80KA,外接电源:38...

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产品优势创新智能科技 匠心制造精品

1

稳定机身

采用强度机身结构,故障率低,稳定性高,使用寿命长

3

节能省电

采用全品牌配件,确保稳定运行,效率提升20%/省电30%以上

5

安全易操作

无需技能培训,操作简单,新手上岗也能轻松掌握。

创新智能科技 匠心制造精品
2

智能监控

焊接过程电流大小可监控,质量监控完善,有效规避耗材浪费

4

应用100+领域

通用性强,广泛应用于多种高品质焊接领域

6

焊接品质好

焊点表面氧化和变形很少焊接质量好

自动化焊接设备服务商 • 源厂直供 • 品质保证

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01丰富的生产销售经验Rich experience in production and sales

设备制造模具设计精密机械加工为一体的现代化多向型企业

拥有专业的研发团队

致力科技创新,不断开发新产品

02安全体系严格确保产品质量Safety system strictly

公司产品通过ISO14001国际环境管理体认证,ISO 9001国际质量体系认证。

公司善于把控产品细节。统一管理专人专责,确保产品交付的每一个细节。

03支持量身定制Strong wholesale agent support policy

提供免费技术咨询、免费试焊

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完善的售前售中售后服务

定期回访客户,注重客户反馈,及时有效地解决客户问题

关于和记娱乐官网APP首页面公司秉承以“质量为先,信誉为本”的经营理念

上海和记娱乐官网APP首页面机电有限公司

和记娱乐官网APP首页面机电创始于1999年,2003年成立上海和记娱乐官网APP首页面机电有限公司,2016年成立浙江和记娱乐官网APP首页面机电有限公司,是国内集研发、制造、销售于一体的专业焊接设备供应商。产品包括点凸焊机,中频焊机,储能焊机,三相次级整流焊机等各种专业焊机设备。汇聚高端技术,打造中国标杆品牌,和记娱乐官网APP首页面机电一直走在中国焊接设备研发制造领域的前端。以德国工业技术为基础,引进西门子控制系统,台湾威伦操作界面等科技成果,和记娱乐官网APP首页面的产品以其在自动化、稳定性、精确性、节能性、易用性等方面的良好表现,赢得了包括无锡松...

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和记娱乐官网APP首页面逆变点焊机焊接产品特点
中频逆变点焊机焊接产品特点:1、减少虚焊:有自动网压补偿功能,极大的减少虚焊和炸火现象。2、减少对工件的损耗:焊接时间短,电流通过焊点时间“几个毫秒至几十毫秒”产生的热能不会传递到焊点的周围,减少了对工件或工件周边的损耗。3、焊点表面效果好:焊点小,焊接牢固,时间短,氧化小,不发黑。上海和记娱乐官网APP首页面机电是一家专业的电阻焊制造商,专业生产中频点焊机、交流点凸焊机、储能焊机、三相次级整流焊机、滚焊机、龙门点焊机、螺母/螺钉输送机以及各种非标自动化焊接设备,专注于如何提高焊接品质、焊接效率和降低焊接成本。
上海和记娱乐官网APP首页面点焊机公司2019年元旦放假通知
上海和记娱乐官网APP首页面点焊机公司2019年元旦放假通知
各位同仁: 为便于各部门及早合理地安排节假日生产等有关工作,现将元旦放假调休日期具体安排通知如下:2019年元旦从2018年12月30日(星期日)至2019年1月1日(星期二)放假调休,共3天。12月29日(星期六)上班。   节日期间的值班和安全保卫工作,严格值班制度,并要有领导带班、值班制度,值班人员要恪尽职守,遇到重大问题和紧急突发事件,要在第一时间向上级请示报告,妥善处理,不得延误。在新的一年到来之际确保过上一个欢乐、祥和的节日。 节日期间需要咨询购买点焊机、缝焊机、龙门点焊机、逆变
和记娱乐官网APP首页面点焊机厂家2018中秋节放假通知
和记娱乐官网APP首页面点焊机厂家2018中秋节放假通知
各部门:   中秋节来临之际,跟进国务院办公厅公布的《2018年节假日安排的通知》的有关规定,结合我公司实际情况,经领导班子研究,现将2018年中秋节放假时间安排为9月22日至9月24日,共计3天。放假期间需要购买点焊机、电梯门板焊机、螺母点焊机、四轴联动水槽焊机、移动式点焊机、电阻点焊机、平台点焊机、中频逆变点焊机等产品的客户可以拨打值班人员电话 和记娱乐官网APP首页面点焊机行政部 2018年9月20日

常见问答/ Encyclopedia

电阻焊分类

和记娱乐官网APP首页面机电:解读不锈钢点焊机用途
不锈钢焊接是经常遇到的,在五金、装饰、家具、厨卫等经常用到。在汽车零部件,如汽车消声器,散热片,密封件等中使用不锈钢片材料并对焊接有较高的要求,多层不锈钢层叠焊接,焊点要求均匀,牢靠,在人工成本高涨的形势下,自动焊接机在多个领域不断在探索实现,不锈钢片自动焊接中发挥了巨大的优势。 我司点焊机由高性能电容、精密点焊机头组成,不用加任何焊料就可实现不锈钢片、不锈钢带之间高质量搭焊、不锈钢圈对焊,以及不锈钢与其他金属的焊接。焊点牢固,光亮,效率高。 友谊不锈钢焊机特点: 1、外形美观轻巧 2、焊接美观
电阻焊分类
电阻焊方法主要有四种,即点焊、缝焊、凸焊、对焊(电阻对焊、闪光对焊) 上海和记娱乐官网APP首页面除了电阻焊还生产研发中频点凸焊机,中频缝焊机,中频逆变缝焊机,铜编织线焊接机,专用焊机,非标点焊机,龙门点焊机,螺母点焊机,等各类焊机产品。 了解更多产品可拨打热线电话咨询 021-6789-1111,或访问和记娱乐官网首页面的网站//emskuaidi.com
上海和记娱乐官网APP首页面——中频点焊铜焊接的详细介绍
铜具有优良 导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性 及 一定强度 等特性。电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。纯铜(紫铜)中添加10余种合金元素,形成固溶体各类铜合金,如加锌为黄铜;加镍为白铜;加硅为硅青铜;加铝为铝青铜等等。 一、铜焊接工艺难点四要素 铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接,工业发达今天、熔焊已占据主导地位。用焊条点焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法容易实现铜及铜合金焊接。影响铜及铜合金焊接性工艺难点主要有四项元素: (1)、是高导热率影响。铜热导热率
上海和记娱乐官网APP首页面——中频点焊机焊接中最容易忽略的五大问题!
1、焊接施工不注意选择最佳电压 【现象】 焊接时无论是打底、填充、盖面,不管坡口尺寸大小,均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽,出现咬边、气孔、飞溅等缺陷。 【措施】 一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率。 2、焊接不控制焊接电流 【现象】 焊接时,为了抢进度,对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降,甚至达不到标准要求,弯曲试验时出现裂纹,这样会使焊缝接头性能不能保证,对结构安全构成潜在危害。 【措施】 焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制
使用点焊机时要注意的安全事项有哪些
关于点焊机使用时的安全问题需要注意以下10条: 1.现场使用的,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 2.焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。点焊机 3.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。 4.次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 5.使用前,应检查并确认初、次级线接线正
上海和记娱乐官网APP首页面中频点焊机——焊接中局部变形的原因及预防措施
(一)产生原因 (1)加工件的刚性小或不均匀,焊后收缩,变性不一致。 (2)加工件本身焊缝布置不均,导致收缩不均匀,焊缝多的部位收缩大、变形也大。 (3)加工人员操作不当,未对称分层、分段、间断施焊,焊接电流、速度、方向不一致,造成加工件变形的不一致。 (4)焊接时咬肉过大,引起焊接应力集中和过量变形。 (5)焊接放置不平,应力集中释放时引起变形。 (二)预防措施 (1)设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置,对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝。 (2)制定合理的焊接顺序,以减少变形。如先焊主焊缝
上海和记娱乐官网APP首页面——焊接技术在变频器维修中的重要性
变频器维修人员的焊接技术是否过硬,直接关系到维修变频器的质量和结果。如果维修时焊接质量不过关,拆元件时就会出现把元件的引脚折断、把PCB线路板上的印制线焊坏,装元件时会出现焊接的不牢、把两个元件的引脚无意中焊接到一起等情况,这样就会出现旧的故障修好了新的故障出来了,到头来还是不能把故障变频器维修好的现象。 1.最容易发生的焊接情况是出现虚焊情况。 虚焊就是表面看上去是焊在一起,实际上焊锡和引脚并没有实际接通,或引脚与焊盘并没有牢固的焊在一起,这样的一种情况称为虚焊。当朋友们知道有虚焊这一情况后,
上海和记娱乐官网APP首页面——预防焊接变形的13个要点!
1.减小焊缝截面积,在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下,尽可能采取用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。 2.采用热输入较小的焊接方法。如:CO2气体保护焊。 3.厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。 4.在满足设计要求的情况下,纵向加强肋和横向加强肋的焊接可采用间断焊接法。 5.双面均可焊接操作时,要采用双面对称坡口,并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。 6.T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。 7.采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。 8.采用刚性夹具固定法控制焊后变形。 9.采用构件
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